主要特点：

• 自动压力参考，压力高达 500 kPa，支持 100 kg 的质量组。

• 用于 12 kPa 至 10 MPa 压力测量的多活塞缸范围选项。

• 50 mm 活塞缸组件，具有低不确定性尺寸可追溯性。

• 用于高效测试的自动化质量处理技术。

• 自动压力控制和软件，可实现重复和扩展测试。

改进的 50 mm 活塞缸设计

PG9602/9607 的活塞缸组件建立在超过 15 年的 50 mm 活塞缸设计、制造和校准基础之上。PC-9607-5 是一种 5 kPa/kg 活塞缸，采用固定活塞和浮动缸设计。改进的制造和测试方法用于生产变形非常低的组件。50 mm 活塞缸可在高达 500 kPa 的压力下以 100 kg 的质量负载提供卓越的性能。PG9607 安装柱允许对活塞内部施加独立控制的间隙压力，从而可以预测地改变活塞和气缸之间间隙的大小，以进行高级研究

创新以最大限度地减少不确定性

二十年前，DH Instruments PG7000 系列活塞式压力计引入了板载传感和监控技术的优势，以及其他性能和人体工程学增强功能。PG9000 平台增加了多项创新，以进一步改进压力测量。

该平台由一个 PG 端子、一个活塞式压力表底座和一个新的远程电子模块组成。终端是用户界面。它存储计量组件数据，报告运行和环境条件状态并计算压力。

PG9000 活塞式压力计底座支持活塞缸自动旋转和质量处理，但所有支持传感器和旋转控制的电子设备都已移至远程电子模块。这种架构支持底座的最佳温度稳定性，即使长时间的真空运行也是如此，因为任何重要的热源都远离底座。

PG9602/9607 安装柱具有两个集成的 PRT，可降低活塞缸温度的不确定性。PRT 很容易拆卸以进行校准。可选的真空参考硬件中包括一个电容式隔膜真空计，用于在绝对模式下进行残余真空测量。PG9607 还可以集成几乎任何用户提供的真空传感器的测量输出。

自动化支持的计量

AMH 自动砝码处理技术在 PG9602/9607 上进行了扩展，可提供高达 100 kg 质量负载的表压和绝对作。无需手动质量加载，最大限度地减少机械磨损，提高质量稳定性。自动质量处理器在抽真空的钟罩内运行，因此在测试点之间更改质量时，无需释放和抽取真空。持续真空产生更低且更多的静态残余真空值。总测试时间和生产率大大提高，尤其是在绝对压力测试中。更重要的是，完全自动化促进了高度一致的测量，并允许使用许多测试点进行广泛的测试，而手动执行这些测试点是不切实际的。借助 COMPASS® for Pressure 等校准管理软件，测试可以在完全无人值守的情况下运行。