主要特点：

• 采用自动质量处理 （AMH） 技术的高级活塞式真空计。消除繁琐的手动质量作

• 两种型号涵盖了 PG7000 气压和油压计的整个产品线，包括带真空参考的绝对模式。

• 允许配置所需的确切自动化水平，并可选择自动控制压力以实现完全自动化作。

• 使用 软件，运行自动化、无人值守的测试。允许技术人员并行完成其他任务。

AMH 技术
为了安装 AMH 质量块，将二进制质量加载托盘放置在活塞盖上，并在托盘上安装质量钟。质量组的主要质量盘悬挂在质量钟上。管状二元质量块按降序放置在质量钟形吊架和托盘上。

砝码处理系统放置在已安装的砝码组上，并由 PG7000 平台使用来自平台 COM3 端口的 RS232 通信进行控制。

为了加载特定的质量值，质量处理系统将整个质量负载提升到活塞行程上限以上，到达质量选择位置。质量由气动升降器提升，该升降器作用在连接到二元质量主轴的升降轴上。每个不需要加载的管状二进制质量块通过接合三个选择销固定到位。三个主质量柱同步旋转，以便不加载的主质量被柱的固定壁架和要加载的面释放平面固定到位。当质量选择完成后，升降器向下移动，将升降轴、二进制主轴、钟罩和所有释放的质量放在活塞上。

AMH 砝码处理系统经过精心设计和测试，可提供多年可靠、免维护的质量作。

质量加载控制
质量处理系统的控制集成到 PG7000 的智能作中。在压力输入模式下，当从前面板或远程输入目标压力命令时，PG7000 会计算达到目标压力所需的质量。然后，它停止活塞旋转并通过向 AMH 发送命令来加载质量值。实时报告和更新质量加载的真实值和达到的精确压力值。在 mass entry 模式下，将直接加载请求的值。

AMH 实际加载的质量数尽可能接近 AMH 的 100 g 加载分辨率内的目标值。如果指定了更精确的质量加载，则指示作员在修边质量盘上加载修边质量（在带真空参考的绝对模式下不可用）。

访问活塞缸模块
用于手动砝码处理的 PG7000 中使用的相同活塞缸模块与 AMH 一起使用。活塞气缸模块可在不到 5 分钟的时间内拆卸和重新安装，所需的工作量与单个手动质量处理校准序列大致相同。

通过移除 AMH 质量处理系统和质量块来访问活塞气缸模块。该过程是将所有质量加载到活塞上，这样就不会有质量与质量处理器接触。质量处理器从 PG7000 平台上垂直抬起，留下完整的加载质量组。然后手动移除质量以访问活塞气缸模块。

AMH-38，用于 PG7601 的真空下 38 kg AMH-38 为 PG7601 活塞式压力计平台提供 38 kg 质量组的自动质量处理。
质量处理系统集成在真空室中，如果需要，真空室提供 KF40 真空接头，用于连接涡轮分子真空泵和外部真空计。自动质量处理无需在压力点之间打破真空，并且可以无限期地保持低至 0.01 Pa （< 0.1 mTorr） 的参考真空。

AMH-100，用于 PG7102、7202、7302
的 100 kgAMH-100 为 PG7102、PG7202 和 PG7302 活塞式压力计平台提供 100 kg 质量组的自动质量处理。

100 kg 的质量组在单个活塞缸模块上实现了非常广泛的范围，最大限度地减少了更换活塞缸的需要。如果需要小于 100 kg 的重量，则可以配置小于 100 kg 的质量组。